Обезвоживающие фильтровальные мешки, также называемые геотекстильными обезвоживающими мешками или геотекстильными трубками, используются для отделения воды от вынутых грунтов, осадков сточных вод, промышленных шламов, горнодобывающей суспензии и других материалов с высоким-водо-содержанием.
Основной процесс прост: ил или жидкая жижа закачивается в специально сплетенную полипропиленовую геотекстильную трубку. Геотекстиль выполняет роль фильтрующего слоя. Вода проходит через ткань под действием гидравлического давления и силы тяжести, в то время как большая часть твердых частиц остается внутри трубки. После повторных циклов наполнения и дренажа материал внутри трубки становится более концентрированным и консолидированным.
Для проектов по дноуглубительным работам и очистке осадка важным вопросом является не просто возможность удаления воды с помощью обезвоживающего мешка. Фактическая конструкция зависит от типа осадка, концентрации твердых частиц, размера частиц, выбора полимера, скорости наполнения, размеров мешков, площади дренажа, требований к сбору фильтрата и окончательной утилизации.
Что такое обезвоживающий фильтр-мешок?
Обезвоживающий фильтр-мешок представляет собой большой трубчатый контейнер, изготовленный из высокопрочного тканого геотекстиля-.
Ткань имеет фильтрующую структуру и поры эквивалентного размера, которые пропускают воду, удерживая при этом большую долю взвешенных и твердых частиц.
В соответствии с проектом труба может быть изготовлена разного диаметра и длины. В крупных проектах в одной и той же зоне дренажа можно установить несколько трубок, а количество трубок можно увеличить в зависимости от требуемой производительности очистки и доступной площади участка.
Эту же базовую технологию можно адаптировать для применений, в которых труба заполнена песком, раствором или другими указанными материалами, например, для береговой защиты, волноломов, дамб и работ, связанных с перемычками-.
| Параметр | Общий отраслевой справочник |
|---|---|
| Основной материал | Тканый геотекстиль из полипропилена (ПП) |
| Тип пряжи | Плоская пряжа, круглая пряжа, разрезная-пленочная пряжа, мононити или комбинированные нити. |
| Структура ткани | Тканая структура фильтрации |
| Типичная масса ткани | Примерно 200–1200 г/м², в зависимости от применения и требований к загрузке. |
| Видимый размер отверстия (AOS) | Обычно выбирается в диапазоне примерно 0,05–0,30 мм в зависимости от характеристик осадка. |
| Диаметр трубки | Общая дальность проекта: примерно 2–30 м. |
| Длина трубки | Обычно настраивается от нескольких метров до более 50 м. |
| Конфигурация шва | Заводские-швы разработаны с учетом размера тубуса и нагрузки наполнителя. |
| Наполнительный материал | Выглубленные осадки, муниципальный ил, промышленный шлам, горнодобывающий шлам, песок, раствор или специальный шлам |
| Метод заполнения | Земснаряд, всасывающий насос или шламовый насос |
| Кондиционирование | Полимер/флокулянт при необходимости |
| Механизм фильтрации | Геотекстильная фильтрация + гидравлическое давление + гравитационный дренаж |
| Метод дренажа | Гравитационный дренаж |
| Надежное удержание | Более 99% могут быть достигнуты при использовании подходящего материала и условий эксплуатации. |
| Уменьшение эталонного объема | Более 90% могут быть достигнуты при подходящих условиях. |
| Давление наполнения | Для конкретного проекта-; контролируется в зависимости от конструкции тубы и состояния наполнения |
| Площадь дренажа | Определяется в зависимости от количества и размера трубок и условий на месте. |
| Окончательная обработка | Повторное использование, утилизация, применение в строительстве или регламентированная утилизация, в зависимости от испытаний материала. |
Этоотраслевые эталонные значения, а не фиксированные спецификации. Фактический вес ткани, AOS, прочность на разрыв, прочность шва, диаметр и длина трубки должны выбираться в соответствии с характеристиками осадка и дизайном проекта.
Как работает обезвоживающий фильтр-мешок?
Процесс обезвоживания можно разделить на четыре основных этапа.
Шаг 1 -. Извлечение осадка.
Вытащенный грунт или ил сначала извлекают с помощью земснаряда, всасывающего насоса или шламового насоса.
При дноуглублении рек и озер материал может содержать большое количество воды и мелких взвешенных частиц. Непосредственная механическая обработка затруднена, когда концентрация твердых веществ низкая.
Таким образом, материал транспортируется по трубопроводу в зону обработки.
Шаг 2 - Кондиционирование полимера и флокуляция
Перед входом в обезвоживающую трубку можно добавить подходящий флокулянт или полимер.
Целью является изменение физического состояния взвешенных частиц.
Мелкие частицы обычно остаются диспергированными в воде, и их трудно эффективно удерживать фильтрацией. После кондиционирования полимера частицы агрегируются в более крупные структуры, известные как хлопья.
Процесс флокуляции можно описать следующим образом:
Мелкие взвешенные частицы → Кондиционирование полимера → Агрегация частиц → Более крупные хлопья → Улучшенное отделение твердой-воды.
Дозировку полимера нельзя выбирать только с использованием фиксированного числа. Обычно его следует определять посредством лабораторных или полевых испытаний, поскольку характеристики осадка значительно различаются в зависимости от места проведения дноуглубительных работ, предприятий по очистке сточных вод и промышленных процессов.
Шаг 3 - Самотечный дренаж
Кондиционированный ил закачивается в геотекстильную трубку.
Вода начинает проходить через фильтрующую структуру геотекстиля под совместным действием гидравлического давления внутри трубы и силы тяжести.
Твердые частицы остаются внутри трубки.
По мере продолжения дренажа содержание воды в удержанном материале постепенно уменьшается. Материал внутри трубки уплотняется и начинает уплотняться.
Фильтрат следует собирать и обращаться с ним в соответствии с применимыми экологическими требованиями. Если очищенная вода соответствует соответствующим требованиям к сбросу, ее можно сбрасывать или собирать для повторного использования в соответствии с проектом.
Шаг 4 - Консолидация и окончательное использование
После первоначального этапа дренажа свободной-воды оставшиеся твердые частицы продолжают консолидироваться.
В случае подходящих незагрязненных внутренних отложений обработанный материал можно рассматривать для повторного использования в таких целях, как:
Защита берега реки
Ландшафтный грунт
Земляные работы
Мелиорация земель
Другие одобренные строительные или экологические применения
Если осадок содержит тяжелые металлы, органические загрязнители или другие загрязняющие вещества, перед повторным использованием необходимо учитывать требования к испытаниям и нормативным требованиям.
Таким образом, окончательный маршрут очистки зависит как от эффективности обезвоживания, так и от характеристик загрязнений.
Технический принцип обезвоживания рукавных фильтров
Механизм фильтрации основан на двух основных физических факторах:
1. Фильтрационная структура и эквивалентный размер пор тканого геотекстиля.
2. Гидравлическое давление, создаваемое материалом внутри трубы.
После кондиционирования более крупные хлопья легче удерживать в структуре геотекстиля.
Упрощенный процесс:
Ил + Полимер → Формирование флоков → Перекачка → Геотекстильная фильтрация → Сбор фильтрата → Гравитационный дренаж → Консолидация
Геотекстиль не функционирует как простой контейнер. Его фильтрационные характеристики определяют поведение воды и твердых частиц во время наполнения и дренажа.
Вот почему при выборе ткани следует учитывать:
- Распределение частиц по размерам
- Концентрация твердых веществ
- Тип осадка
- Выбор полимера/флокулянта
- Требуемый расход
- Гидравлическое давление
- Размеры трубки
- Площадь дренажа
- Требования к окончательному обращению с твердыми веществами
Три основных этапа процесса обезвоживания
| Этап | Типичные инженерные параметры | Основная функция |
|---|---|---|
| Наполнение | Расход насоса обычно составляет около 50–500 м³/ч на линию наполнения, в зависимости от масштаба проекта. | Ввести кондиционированный ил в трубку. |
| Обезвоживание | Гравитационный дренаж; время дренажа варьируется от дней до нескольких недель | Отделение воды от твердых веществ |
| Консолидация | Продолжительный дренаж и оседание в течение нескольких недель или дольше. | Увеличьте концентрацию твердых веществ и уменьшите объем. |
В подходящих приложениях болееУдерживается 99% твердых частиц.геотекстильной трубкой.
Конечная производительность зависит от ткани, свойств шлама, условий полимера и условий эксплуатации.
Что происходит с водой?
Выделившаяся жидкость называетсяфильтрат.
На этапе заполнения фильтрат проходит через геотекстиль, а обработанные твердые вещества остаются внутри трубки.
Поэтому полная система должна учитывать обе стороны разделения:
Твердая сторона
Осадок → Флокуляция → Фильтрация → Удержание → Консолидация
Водная сторона
Иловая вода → Геотекстильная фильтрация → Сбор фильтрата → Очистка / сброс / повторное использование
Фильтрат не следует просто выпускать без оценки. Для проектов, связанных с промышленным осадком, загрязненными отложениями или сточными водами, перед сбросом может потребоваться проверка качества воды и дополнительная очистка.
| Параметр | Общее рассмотрение проекта |
|---|---|
| рН | Обычно контролируется на предмет соответствия местным требованиям по сбросам |
| Взвешенные вещества (SS/TSS) | Основной показатель эффективности фильтрации |
| Мутность | Обычно контролируется во время первоначальной фильтрации |
| ХПК | Требуется для очистки сточных вод и органических осадков, где это применимо. |
| БПК | Требуется для соответствующих проектов муниципальных/органических сточных вод. |
| Тяжелые металлы | Протестировано при наличии промышленных или загрязненных отложений. |
| Питательные вещества | TN, TP или соответствующие параметры, если применимо |
| Масло и смазка | Протестировано на наличие соответствующих промышленных шламов |
| Требование к разрядке | Определяется страной назначения и местными экологическими нормами |
Производство обезвоживающих фильтровальных мешков
В компании Hangzhou Weiwo Geosynthetic Materials Co., Ltd. производственный процесс начинается с выбора геотекстильного материала и продолжается производством, проверкой и экспортом.
Ткань подбирается по необходимым механическим и фильтрующим характеристикам. Нить должна иметь стабильное физическое состояние без явных повреждений, которые могут повлиять на готовую трубку.
Weiwo использует различные структуры полипропиленовой пряжи для производства геотекстильных трубок, в том числе:
ПП плоская пряжа
ПП круглая пряжа
ПП открытая-пряжа с сеткой
ПП сложенная пряжа
Различные структуры пряжи могут быть выбраны в соответствии с требуемой структурой ткани и применением проекта.
Затем геотекстильную трубку специально сшивают и формуют.
| Производственный параметр | Общий отраслевой справочник |
|---|---|
| Базовый полимер | Полипропилен (ПП) |
| Тип ткани | Тканый геотекстиль |
| Тканевая масса | Выбирается в зависимости от диаметра трубки, нагрузки наполнения и применения. |
| Предел прочности | Обычно от нескольких десятков до более 100 кН/м, в зависимости от марки ткани. |
| Прочность шва | Разработан в соответствии с размером трубки, давлением наполнения и необходимым коэффициентом безопасности. |
| Диаметр трубки | Подгонянный согласно проекту |
| Длина трубки | Настраивается в зависимости от площади дренажа и объема наполнения |
| Ширина трубки | Тканевые панели можно соединить для достижения необходимой окружности трубы. |
| Шитье | Пошив промышленного геотекстиля и армирование швов |
| Организация производства | Несколько производственных линий/цехов в зависимости от объема заказа |
| Объекты проверки | Вес ткани, свойства на растяжение, состояние шва, проверка размеров и визуальный осмотр. |
Длина трубки не ограничивается одним фиксированным стандартом. Для больших проектов ширину также можно соединить в соответствии с фактическими требованиями к месту и установке.
Это важно для проектов, в которых площадь дренажа, объем заполнения или схема установки не соответствуют стандартному размеру коммерческих труб.
Процесс производства и экспорта
Для зарубежных проектов продукт контролируется в процессе производства и экспорта.
Производство → Бронирование → Погрузка → Таможенная декларация → Экспорт
|
Этап |
Типичная работа |
|---|---|
| 01 Производство | Подготовка материала, обработка ткани, шитье и формовка трубок. |
| 02 Бронирование | Организуйте транспортное пространство в соответствии с объемом груза и пунктом назначения. |
| 03 Загрузка | Упакуйте и загрузите готовые геотекстильные трубы. |
| 04 Таможенная декларация | Подготовим экспортные документы и проведем таможенные процедуры. |
| 05 Экспорт | Организуем международную доставку в порт назначения |
Геотекстильные трубы Weiwo были отправлены в такие страны, какМексика, Канада, Уругвай, Сингапур и Малайзия., среди других зарубежных рынков.
Почему геотекстильные трубы используются при обезвоживании осадка
Традиционная обработка осадка может потребовать больших площадей, механического оборудования, зданий и постоянного энергопотребления.
В системе обезвоживания геотекстиля используется другой подход.
Ил кондиционируется, закачивается в трубу и отделяется через геотекстильную фильтрующую структуру. Основной этап дренажа основан на гидравлическом давлении и силе тяжести, а не на механическом прессе или центрифуге.
|
Характеристика |
Типовое инженерное описание |
|---|---|
| Требования к оборудованию | Для основного этапа гравитационного дренажа не требуется механический пресс или центрифуга. |
| Требуемая мощность | Насосы и дозирование полимеров требуют энергии; Самотечный дренаж сам по себе не дает |
| Требование оператора | Заполнением, дозированием полимера и мониторингом объекта можно управлять с помощью ограниченной рабочей группы. |
| Размеры трубки | Диаметр и длина могут быть настроены |
| Регулировка мощности | Количество трубок можно увеличить или уменьшить в зависимости от объема ила и площади участка. |
| Обустройство сайта | Трубки могут быть расположены параллельно или в циклах наполнения. |
| Хранение/штабелирование | Консолидированные трубы могут располагаться или штабелироваться там, где это разрешено техническим проектом. |
| Шум при сливе | Гравитационный дренаж производит мало механического шума. |
| Уменьшение объема | При подходящих условиях можно достичь снижения более чем на 90%. |
| Масштаб проекта | Подходит для малых, средних и крупных проектов по обезвоживанию осадка. |
Емкость геотекстильных трубок можно масштабировать
Одним из практических преимуществ системы является то, что производительность очистки не должна зависеть от одной стационарной механической машины.
Если необходимо обработать больше ила, можно установить дополнительные трубки.
Базовые отношения таковы:
Требуемая производительность очистки → Расход насоса → График наполнения → Количество трубок → Доступная площадь дренажа
Например, проект может быть организован с несколькими трубами, работающими последовательно или одновременно, в зависимости от доступной земли, мощности насоса и скорости производства ила.
| Параметр | Общий отраслевой справочник |
|---|---|
| Скорость потока осадка | Примерно 50–500 м³/ч на линию розлива для многих проектов |
| Концентрация твердых веществ | Часто ниже 5% для разбавленной выкапываемой суспензии; более высокие концентрации характерны для кондиционированного ила |
| Диаметр трубки | Примерно 2–30 м в зависимости от масштаба проекта |
| Длина трубки | Обычно 20–100+ м для крупных проектов, в зависимости от планировки площадки. |
| Циклы заполнения | Определяется образованием осадка и скоростью дренажа трубок. |
| Количество трубок | Рассчитывается на основе общего объема, мощности труб и графика проекта. |
| Площадь дренажа | Обычно проектируется с рабочим пространством вокруг каждой трубки. |
| Дозировка полимера | Определяется лабораторными/полевыми испытаниями в банках, а не универсальной дозировкой. |
| Расход насоса | Подбирается в зависимости от размера трубки, давления наполнения и имеющегося оборудования. |
| Давление наполнения | Контролируется в зависимости от конструкции трубы и условий площадки. |
Уменьшение эталонного объема
Одной из основных целей обезвоживания является уменьшение количества воды, которую необходимо обрабатывать во время последующей обработки.
При подходящих характеристиках осадка и условиях эксплуатации обезвоженный материал может достигатьуменьшение эталонного объема более чем на 90% примерно за один месяц.
К этому следует относиться как к эталону проекта, а не как к универсальной ценности.
Фактическое уменьшение объема зависит от:
- Начальное содержание воды
- Начальная концентрация твердых веществ
- Органический контент
- Размер частиц
- Тип осадка
- Выбор полимера
- Дозировка полимера
- Скорость заполнения
- Размеры трубки
- Условия дренажа
- Погода и испарение
- Требуемая конечная концентрация твердых веществ
| Индикатор | Общий инженерный справочник |
|---|---|
| Начальное содержание воды в осадке | Часто очень высокая для выкапываемого навоза |
| Начальная концентрация твердых веществ | Часто 1–5% для разбавленной суспензии при дноуглубительных работах; для конкретного проекта- |
| Надежное удержание | >99% при подходящих условиях |
| Уменьшение объема | >90% могут быть достигнуты в подходящих приложениях |
| Первичный дренаж | Часто возникает в первые дни после заливки |
| Консолидация | Продолжается в течение нескольких недель или дольше |
| Конечное состояние твердых веществ | Определяется требованиями проекта и маршрутом окончательной утилизации/повторного использования. |
Экологические приложения
Использование геотекстильных трубок расширилось, поскольку проекты по дноуглубительным работам, очистке сточных вод, прибрежному строительству и восстановлению окружающей среды требуют методов обращения с материалами,-богатыми водой.
В проектах по реке, озеру, водохранилищу, гавани и прибрежным проектам может потребоваться удаление большого количества отложений из воды и ее обезвоживание перед дальнейшей обработкой или повторным использованием.
Геотекстильные трубы можно использовать для:
Заполнение коффердама
Мелиорация земель
Укрепление берега реки
Обезвоживание вынутых грунтов
Быстрое обезвоживание и консолидация осадка
Строительство волнолома
Приложения, связанные с дамбой-
Береговая охрана
Очистка отложений рек и озер
Для защиты берегов из высокопрочной синтетической ткани-можно изготавливать трубки разного диаметра и длины. В зависимости от технического проекта труба может быть заполнена песком, раствором или другим указанным материалом и использована как часть волнолома, дамбы или защитной конструкции.
При очистке отложений рек и озер процесс фокусируется на отделении воды от осадка, консолидации оставшихся твердых частиц и определении возможности повторного использования обработанного материала.
Основные области применения
Дноуглубительные работы на реках, озерах, водохранилищах и в гаванях
Геотекстильные трубки можно использовать для обезвоживания загрязненных донных отложений или донных отложений с высоким содержанием -воды-, удаленных из:
Реки
Озера
Резервуары
Гавани
Порты
Доки
Прибрежные районы
Типичный процесс:
Дноуглубительные работы → Перекачка → Кондиционирование полимера → Флокуляция → Заполнение труб → Фильтрация → Сбор фильтрата → Гравитационный дренаж → Консолидация → Окончательная обработка
Муниципальный ил
Муниципальные применения включают ил, образующийся в результате:
Водоочистные сооружения
Очистные сооружения
Муниципальные очистные сооружения
Осадок кондиционируется и перекачивается в трубу. Геотекстиль удерживает твердую фракцию, в то время как вода сбрасывается через фильтрующую структуру и собирается для дальнейшего управления.
Промышленный шлам
Технология может быть применена к осадкам таких отраслей, как:
Химическое производство
Фармацевтическое производство
Текстиль и крашение
Очистка промышленных сточных вод
Для промышленных осадков перед выбором метода очистки следует проверить химический состав и концентрацию загрязняющих веществ.
Особое внимание следует уделить:
Тяжелые металлы
Органические загрязнители
рН
Взвешенные вещества
Химическая совместимость
Требования к окончательной утилизации
Сельское хозяйство, животноводство и аквакультура
Приложения включают в себя:
Сточные воды животноводческих ферм
Навоз,-содержащий промывную воду
Сельскохозяйственные сточные воды
Сточные воды плантаций
Отходы аквакультуры
Отходы аквакультуры
Пригодность окончательного обезвоженного материала для повторного использования в сельском хозяйстве зависит от испытаний на загрязнение и местных нормативных требований.
Энергетическая, сталелитейная, алюминиевая и керамическая промышленность
Потенциальные приложения включают в себя:
Очистка шлама, связанного с летучей золой и шлаком-
Шлам десульфурации сталелитейного завода
Осадок от пыли-удаления
Шлам алюминиевого завода
Керамический заводской шлам
Характеристики материалов каждого промышленного потока различны, поэтому выбор ткани и подготовка полимера должны основываться на реальных образцах.
Горное дело и переработка полезных ископаемых
Приложения для майнинга включают в себя:
Очистка шахтных сточных вод
Сточные воды промывки руды
Шлам для переработки полезных ископаемых
Утилизация отходов
Разделение твердой-жидкости
Обезвоживание строительного раствора
Система может отделять воду от шлама и сохранять твердую фракцию для дальнейшего восстановления, хранения или утилизации.
Типичные инженерные рабочие процессы
| Приложение | Типичный процесс |
|---|---|
| Дноуглубление рек/озёр | Земснаряд → Насос → Дозирование полимера → Флокуляция → Заполнение трубок → Фильтрация → Сбор фильтрата → Самотечный дренаж → Консолидация |
| Муниципальный ил | Сбор осадка → Кондиционирование → Перекачка → Заполнение труб → Фильтрация → Дренаж → Консолидация → Окончательная обработка. |
| Промышленный шлам | Отбор проб/тестирование → Выбор полимера → Кондиционирование → Перекачка → Фильтрация → Обработка фильтрата → Консолидация → Утилизация/повторное использование. |
| Горный раствор | Сбор шлама → Кондиционирование → Перекачка → Заполнение труб → Фильтрация → Восстановление воды → Уплотнение твердых частиц → Восстановление/утилизация |
| Береговая охрана | Заполнение песком/раствором/жидким раствором → Размещение трубок → Контроль заполнения → Формирование формы → Нанесение волнолома/морской дамбы/перемычки |
Геотекстильная трубка в сравнении с традиционными методами обезвоживания
Существует несколько способов удаления воды из вынутых грунтов и ила. Выбор зависит от условий проекта, а не от того, что один метод подходит для каждого объекта.
| Метод | Основной процесс | Общие инженерные характеристики | Основные ограничения |
|---|---|---|---|
| Естественная сушка/площадка для утилизации | Шлам помещается в зону сушки или утилизации. | Простой процесс, низкие требования к механическому оборудованию | Большая потребность в земле, медленный дренаж и зависимость от погодных условий |
| Механическое обезвоживание | Фильтр-пресс, центрифуга или другое механическое оборудование | Контролируемое механическое разделение и относительно быстрая обработка. | Инвестиции в оборудование, энергопотребление, требования к цеху/зданию |
| Геотекстильная трубка | Кондиционирование полимера + перекачка + геотекстильная фильтрация + гравитационный дренаж | Гибкие размеры, масштабируемое количество трубок, низкие механические требования во время дренажа | Требуется дренажная зона, сбор фильтрата и правильный выбор ткани/материала. |
Естественная сушка технически проста и используется для очистки отложений, вынутых дноуглубительными работами.
Однако могут потребоваться большие площадки для утилизации.
Поскольку осадок находится в зоне захоронения, неконтролируемая возвратная или дождевая вода может создать проблемы управления окружающей средой. Если возвратная вода не собирается и не очищается должным образом, это может повлиять на окружающие водоемы.
Механические методы, такие как фильтр-прессы и центрифуги, могут обеспечить контролируемое обезвоживание.
Однако обычно они требуют:
Механическое оборудование
Электроэнергия
Инвестиции в оборудование
Здания или мастерские
Обслуживание
Квалифицированная работа
Фиксированная мощность обработки
Для крупных проектов по дноуглубительным работам на реках или водохранилищах, где значительные объемы отложений должны быть обработаны в относительно короткие сроки, мощность оборудования и требования к его установке становятся важными факторами проектирования.
Системы геотекстильных трубок перемещают основной механизм разделения с механического прессования на:
Полимерное кондиционирование + Гидравлическое заполнение + Геотекстильная фильтрация + Самотечный дренаж
Систему можно расширить за счет установки дополнительных трубок, при этом размеры трубок можно откорректировать в соответствии с проектом.
Зону дренажа, управление фильтратом и обработку твердых частиц по-прежнему необходимо проектировать как часть целостной системы.
Параметры проекта, необходимые перед выбором обезвоживающего фильтровального мешка
Обезвоживающую трубку не следует выбирать только на основе объема осадка.
Для инженерного выбора обычно требуется следующая информация:
| Параметр проекта | Общий инженерный справочник/единица |
|---|---|
| Тип осадка | Выемка грунта / муниципальная / промышленная / горнодобывающая |
| Общий объем | м³ или тонны |
| Ежедневное производство | м³/день или тонн/день |
| Концентрация твердых веществ | % сухих веществ |
| Содержание воды | % |
| Размер частиц | мм/частицы-распределение по размерам |
| рН | значение pH |
| Химический состав | Лабораторный анализ |
| Тяжелые металлы | мг/л или мг/кг, в зависимости от типа образца |
| Органические загрязнения | мг/л или мг/кг, где применимо |
| Полимер/флокулянт | Тип + дозировка по результатам тестирования |
| Производительность насоса | m³/h |
| Диаметр трубопровода | Обычно примерно 75–300 мм, в зависимости от-проекта. |
| Доступная площадь дренажа | m² |
| Требуемый диаметр трубы | Примерно 2–30 м, в зависимости от-проекта |
| Требуемая длина трубки | Обычно 20–100+ м для крупных проектов. |
| Количество трубок | Рассчитывается в зависимости от объема и графика |
| Очистка фильтрата | Сбор/очистка/выброс/повторное использование |
| Конечный пункт назначения твердых частиц | Повторное использование / рекультивация / строительство / утилизация |
| Страна назначения | Требуется для экспорта и логистики |
Эти параметры позволяют производителю определить подходящую структуру геотекстиля, размеры труб, количество и организацию производства.
Как определить размер трубки
Размер трубки следует учитывать вместе с объемом ила, концентрацией твердых веществ и условиями на месте.
Упрощенный рабочий процесс проектирования:
1. Определить объем осадка
↓
2. Проверка концентрации твердых веществ и характеристик частиц.
↓
3. Провести тестирование полимеров/флокуляции.
↓
4. Определите необходимую производительность фильтрации.
↓
5. Выберите структуру и ткань геотекстиля.
↓
6. Определите диаметр и длину трубки.
↓
7. Рассчитайте необходимое количество трубок.
↓
8. Проверьте площадь дренажа и график заполнения.
↓
9. Проектирование сбора фильтрата
↓
10. Подтвердите окончательную обработку твердых частиц.
Этот подход более полезен, чем сначала выбрать стандартный размер трубы и попытаться адаптировать проект под него.
Рекомендации по заполнению и установке
Трубка заполняется через трубопровод, соединенный с насосом.
Во время наполнения оператору необходимо контролировать скорость наполнения и следить за формой и состоянием тубы.
Важные факторы включают в себя:
Расход насоса
Давление наполнения
Дозировка полимера
Образование хлопьев
Концентрация осадка
Размеры трубки
Конфигурация шва
Состояние грунта
Направление дренажа
Сбор фильтрата
Расстояние между соседними трубками
Трубку следует устанавливать на подготовленной дренажной площадке, подходящей для ожидаемой нагрузки и условий проекта.
В крупномасштабных-проектах схема установки должна обеспечивать доступ к оборудованию, прокладку трубопроводов, осмотр и последующее удаление или повторное использование объединенного материала.
Что происходит после обезвоживания?
Обезвоживание не является заключительным этапом проекта.
После достаточного дренажа и консолидации проект должен определить, что делать с оставшимися твердыми частицами.
Возможные маршруты включают в себя:
Защита берега реки
Подходящий обработанный материал может быть использован в берегоукрепительных работах, если это разрешено проектом.
Ландшафтный дизайн
Незагрязненные внутренние отложения потенциально могут быть использованы в качестве почвы для ландшафтного дизайна после соответствующего тестирования.
Мелиорация земель
Обезвоженный материал можно использовать для рекультивации или земляных работ, если его технические свойства соответствуют требованиям.
Органические почвы
Если подтверждено, что материал пригоден и не содержит соответствующих загрязнений, обработанный осадок может рассматриваться для улучшения почвы или применения в органических посадках в соответствии с местными требованиями.
Утилизация
Материал, содержащий тяжелые металлы или другие загрязняющие вещества, может потребовать контролируемой утилизации вместо прямого повторного использования.
Окончательный маршрут всегда должен основываться на лабораторных испытаниях, спецификациях проекта и применимых экологических нормах.
Что мы можем предложить для вашего проекта по обезвоживанию
Как производитель мешков для обезвоживания геотекстиля, мы можем производить мешки в соответствии с обрабатываемым материалом, масштабом проекта и требованиями к установке.
Для зарубежного проекта наши услуги могут охватывать основные этапы от выбора продукта до его отгрузки.
| Требования вашего проекта | Что мы можем предоставить |
|---|---|
| Обезвоживание вынутых грунтов или осадка | Выбор геотекстильной трубки в зависимости от характеристик материала |
| Различные объемы осадка | Рекомендации по количеству и размерам трубок в зависимости от объема проекта |
| Различные дренажные зоны | Индивидуальный диаметр и длина трубки |
| Большие-заказы | Организация производства через несколько цехов |
| Особые требования к ткани | Конфигурация ПП-пряжи и тканого геотекстиля в зависимости от применения |
| Различные способы наполнения | Конфигурация трубок в зависимости от насоса и условий наполнения |
| Прибрежные или морские проекты | Тюбики для песка, строительного раствора или указанных наполнителей. |
| Зарубежные проекты | Организация производства, упаковки, погрузки и экспорта. |
| Повторные или оптовые заказы | Планирование производства в соответствии с необходимым количеством и сроком поставки. |
Геотекстильная трубка изготавливается в соответствии с фактическим применением, а не с использованием одной фиксированной спецификации для каждого проекта.
Для получения предложения вы можете отправить намтип материала, приблизительный объем обработки, применение и страна назначения. Если у вас есть чертежи, протоколы испытаний, необходимые размеры или существующие спецификации проекта, мы можем рассмотреть их вместе.
